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 Molino Capacidad | Mayor Molino del Mundo |
| Medidas Molinos | Capacidades (TCH) | |||
|---|---|---|---|---|
| (mm) | (pol) | 3,0 rpm | 6,5 rpm | 8,0 rpm |
| 900x1400 | 35,43"x55,12" | 121 | 263 | 323 |
| 1000x1700 | 39,37"x66,93" | 184 | 400 | 492 |
| 1075x2000 | 42,32"x78,74" | 254 | 550 | 677 |
| 1175x2200 | 46,26"x86,61" | 336 | 728 | 896 |
| 1250x2300 | 49,21"x90,55" | 400 | 867 | 1067 |
| 1350x2300 | 53,15"x90,55" | 491 | 1064 | 1309 |
| 1375x2400 | 54,14"x94,49" | 510 | 1105 | 1360 |
| 1450x2500 | 57,08"x98,42" | 594 | 1287 | 1584 |
| 1570x2650 | 61,80"x104,3" | 743 | 1610 | 1982 |
Capacidades como el primer terno, para los siguientes datos
Fibra: 13%
Altura del friso: 62mm
Para capacidad como el segundo o demás ternos, multiplicar por 1,42
Los molinos secadores EMPRAL tienen su proyecto mecánico y su área de reglaje adecuados para el trabajo de secado de bagazo proveniente del difusor.
Presiones de trabajo Línea Difusor: de 27,5 a 30,0 tf/dm².
| Medidas Molinos | Capacidades (TCH) | ||
|---|---|---|---|
| (mm) | (pol) | 3,0 rpm | 4,0 rpm |
| 1000x1800 | 39.37"x70.86" | 203 | 270 |
| 1100x2100 | 43.31"x82.67" | 304 | 405 |
| 1200x2200 | 47,24"x86,61" | 364 | 485 |
| 1250x2300 | 49,21"x90,55" | 413 | 550 |
| 1400x2300 | 55,11"x90,55" | 525 | 700 |
| 1450x2500 | 57.08"x98.42" | 611 | 815 |
Capacidades con el terno secador precedido o no de terno desaguador
Fibra: 13%
Altura del friso: 42mm.
La línea de Molinos BR Mills fue desarrollada especialmente para la exportación; su proyecto mecánico y calidad de construcción son los mismos utlilizados en la línea estándar, así como los materiales empleados y opcionales.
| Medidas Moendas | Capacidades (TCH) | PHE | ||
|---|---|---|---|---|
| (mm) exacta | (pol) nominal | 5,0 rpm | 6,5 rpm | PHE de trabajo tf/dm² |
| 940x1676 | 37"x66" | 290 | 370 | >25,0 |
| 990x1981 | 39"x78" | 380 | 490 | >25,0 |
| 1070x2134 | 42"x84" | 485 | 630 | >25,0 |
| 1170x2286 | 46"x90" | 630 | 810 | >25,0 |
| 1320x2540 | 52"x100" | 900 | 1170 | >25,0 |
Capacidades como el primer terno, para los siguientes datos
Fibra: 15%
Altura del friso: 62mm
Para capacidad como el segundo o demás ternos, multiplicar por 1,40.
NOTA: Para otros valores de fibra%caña en contacto con nosotros.
EMPRAL Piracicaba desarrolló una línea especial para alta fibra%caña de azúcar (20% -30%). Su proyecto mecánico y su área de reglaje ya consideran las reglajes y presiones ideales para trabajar con altas fibra (> 20%).
Para más informaciones, póngase en contacto con nosotros.
 | Chumaceras de los Molinos EMPRALLas chumaceras de los Molinos EMPRAL son dimensionadas de forma acurada y mecanizados con máquinas de control numérico de alta precisión, eliminando la necesidad de ajuste, eso posibilita la intercambiabilidad entre las chumaceras. Chumaceras Superiores:En las chumaceras superiores, los Molinos EMPRAL innovaran con el uso de lubricación sólida (grafito) entre la chumacera y la virgen. Ahora, innova con el uso del Vesconite, material autolubricante que tiene como características: vida longa, cero de dilatación, alta resistencia a cargas y desgastes químicos. |
 | CabezoteProyectados especialmente para soportar altas presiones, los cabezotes hidráulicos son fijados a través de chavetas cónicas, eliminando huelgas, facilitando de esta forma la remoción vertical y permitiendo un rápido mantenimiento. Poseen pistón revestido de material cerámico de alta dureza, eliminando desgastes y riscos. El cuerpo interno del cabezote es mecanizado en máquina de control numérico de alta precisión, donde se asentarán los anillos de junta Entre el pistón y la caja de chumacera, existe un sistema de rótulas que transmite la carga hidráulica para los ejes, eliminando esfuerzos laterales. |
 | JuntasPara solucionar un problema de desgaste prematuro de las chumaceras y manga de ejes, EMPRAL desarrolló selladores especiales. Estos selladores especiales son compuestos por retenedores de goma, una serie de anillos de acero inoxidable y un fuele de goma con revestimiento de teflón, así absorbiendo la huelga en el conjunto. Brida - Fabricada en placa de acero carbono ASTM A-36, mecanizado en máquina de control numérico, permite una correcta angulación del lado interno. Los agujeros de la brida son mecanizados con diseño propio. Lo tornillos de fijación son de fundido especial para mayor resistencia. El lado interno de la brida es revestida de material duro para mayor durabilidad. Maza - Cilindro en hierro gris GG25 o hierro fundido nodular GGG 50, mecanizado y con aplicación de soldadura en los flancos. Todo metal para mazas é producido en hornos eléctricos con total control de la aleación y solidificado en molde metálico (coquilla) de lo cual se produce un hierro fundido de excelente granulometria y con ausencia de defectos. Eje - Forjado SAE 1045 normalizado, mecanizado en máquina de control numérico, permite un excelente acabamiento. Fue utilizado un programa de elementos finitos para mejor dimensionar las regiones de la manga e del aperto de la maza y así reducir posibles trincas y quiebra de ejes. |
 | Como se mide el trabajo de un Molino< La experiencia de más de 45 años de nuestros profesionales hizo con que EMPRAL Piracicaba consolidasse el concepto de medir la eficiencia del trabajo de un molino evaluando como un factor principal la pol% bagazo. Caso el tandem de Molinos tenga 4 ternos, podemos esperar Pol% Bag. 2,5 a 2,0 Caso el tandem de Molinos tenga 5 ternos, podemos esperar Pol% Bag. 2,0 a 1,8 Caso el tandem de Molinos tenga 6 ternos, podemos esperar Pol% Bag. 1,8 a 1,3 Pero lo que importa es la extracción! Entonces use los gráficos de la opción abajo. |
Eses hechos no acontecieran por acaso. La EMPRAL está siempre a frente, buscando mejores soluciones para sus clientes, mejorando el concepto de Molinos. El Molino EMPRAL fue el primero con cabezote hidráulico, sin buje de bronce, con pistón revestido con Carbodur 135, rótulas esféricas y montadas con chavetas inclinados, asegurando así la rigidez del conjunto en las virgenes y facilidad de desmontaje, resultando en “menos” mantenimiento.
El Molino EMPRAL fue el primero a aumentar significativamente la área de reglaje, para moler más; fue el primero a proyectar ejes más robustos (mayor factor de servicio), utilizando rayos longos y el primero a ser mecanizado completamente en máquinas de control numérico, resultando en mayor vida útil de los ejes. El Molino EMPRAL fue el primero a tener veda hermética, completamente de acero inoxidable, con goma nitrílica revestida con teflón, para se obtener mayor vida útil de los casquillos y ejes.
Fue el primero a mecanizar el fondo del diente de los coronas, reduciendo la probabilidad de trincas prematuras y colaborando en el aumento de su vida útil. Fue el primero a suministrar los rollos completamente montados, con chumaceras, vedas, coronas y demás piezas sin necesidad de ajuste, reduciendo los costos y agilizando el proceso de montaje en el ingenio. Fue el primero a eliminar el uso de grasa en la virgen/chumacera superior y adoptar la lubricación sólida por grafito. EMPRAL fue la primera a suministrar y entregar al mercado bridas del rolo superior con soldadura dura, también para aumentar su vida útil. Fue la primera a suministrar Molinos de 95”.
Y está siendo más una vez la primera a suministrar Molinos con capacidad de 41.000 TCD. El Molino 1570x2650 mm (61,8”x104,3”), que será el mayor Molino del mundo en capacidad de molienda
Hoy EMPRAL es referencia nel mercado, hace más de 19 años a servicio de Molinos.
Son más de 310 Ternos de Molinos vendidos, haciendo así la EMPRAL Piracicaba líder de ventas durante 8 años consecutivos.